公司新仓库投入使用

随着公司产能的提高，型材产量大幅增加，现有的四个仓库已经满足不了存放需求，尤其多种规格的型材叠加堆放，给仓库管理和销售装车发货造成极大影响，为提高效率和长远发展，公司在厂区外租赁一个大型新仓库，彻底解决型材存放问题。

为尽快完成公司对新仓库投入使用的要求，11月初，成立了以副经理王茂荣为组长的仓库搬迁工作小组，并由品质技术部、连铸车间、销售部、生产运营部全力以赴参与新仓库的防护网加装、地面钻孔打桩、货架油漆、现场整理和卫生清扫等前期准备工作，特别是品质技术部和连铸车间全体员工齐上阵，他们每天多次在新老仓库间来回奔波，轮流作战，加班加点，默契配合。经过一个月的共同努力，12月12日，第一辆满载型材的大货车驶出厂区，开始新老仓库间的产品搬运。

由于型材规格品种多且数量不等，品质技术部、生产运营部、销售部三结合，做到“双确认一熟悉”，即规格确认、材质确认及销售业务员对场地和品种货位的熟悉，以便清晰、准确地登记库存信息和确保装车发货的准确性和及时性。以连铸车间和品质技术部精整班为主的搬运队伍，在领导小组的组织安排下，一部分人员在老仓库将型材分类挑选、打包整合、搬运装车，一部分人员在新仓库卸车、入库、分类上架、数量清点、产品标识。生产运营部统计员在老仓库现场对每一辆装车出库产品规格和数量认真计量记录，并且和原始库存数据逐一核对，精准地找出库存与实际的误差，交由新仓库在入库接收时复核和签字确认。化验班积极进行一些辅助工作，为产品摆放准备垫棒、产品表面缺陷挑选、产品种类成分再确认等。

截止到12月27日，上千种规格型材如期搬运结束，标志着公司新仓库正式投入使用。目前库存清底工作陆续展开，即对搬运过程中挑选出来的少量瑕疵产品进行二次筛选，分别予以退火矫正或清理回炉。